烘干热泵热回收技术方案-淄博气宇空调

【产品介绍】

    板式热交换芯体为空气与空气通过导热平板进行能量交换的热 交换器，以两股气流存在温度差时，就会发生热传递为原理而运行。两股气流完全分开，避免了任何气味和水分的传递，两股气流进入热交 换芯体，能量通过平板进行热交换,即较热的一侧传递到较冷的一侧， 从而达到能量回收的目的。热交换芯体采用耐海水腐蚀的亲水涂 层铝箔做传热导体，导热快，不会产生二次污染，效果好。根据使用环 境工况亦可环氧树脂涂层铝箔和不锈钢箔。根据空气流道不同可分为 叉流型、逆流型和交叉逆流型。模块结构，没有运动部件，设备维护费 用少。可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。

【应用范围】          

暖通、电信、电力、纺织、汽车、食品、医疗、农业、畜牧业、烤房、烘干、焊接和锅炉等行业中的通风换气、能量回收、降温、加温、除湿与废热回收。

【是否带热回收的区别】

• 烘干热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热加热空气的一种装置。
• 热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，热泵利用蒸发器吸热的对高温高湿空气进行降温除湿，又利用冷凝器放热对干 冷空气进行加热，达到一个循环除湿效果。

【节能原理】

•    无排湿无新风密闭循环情況下：

• 高温高湿气流从进风口进入除湿机，由风机牵引作用下在热交换芯体中与蒸发器流出的干冷气流进行热交换,高温气流温度下降至接近露点温度，使进入蒸发器的空气温度下降蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程)，而用于降温除湿过程冷量增加，达到预冷的效果实现减小蒸发器热负荷。

  从蒸发器流出的干冷的气流与高温高湿的空气热交换后，干冷的气流温度提高，达到预热进入冷凝器气流的效果，如此一来便又可减少冷凝器冷负荷，达到双向收益的效果。

•     排湿引新风开式情況下：

• 高温高湿气流从进风口进入除湿机，由风机牵引作用下在热交换芯体中与室外引进的新鲜、干冷气流进行热交换，而后低温高湿的气流被排出，同时需要引进室外新鲜空气，加热新鲜、干冷空气继续参与烘干。热交换芯体让引进的新鲜、干冷的空气与高温高湿的空气进行热交换，干冷的新风温度提高，达到预热进入冷凝器气流的效果，如此一来便又可减少冷凝器冷负荷。

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【节能效果分析及特点】

ERA-1000-1000-1200-5为例：

该设备应用于某不干胶生产线，生产线自备烘箱内排气温度为80℃，相对湿度为95%；新风采用室内自然风，温度为15℃，相对温度为30%。在未使用余热回收设备之前，烘箱加热装置需要将10000m3/h风量新风从15℃加热到80℃大概需要消耗电能216Kw。

配置ERA-1000-1000-1200-5余热回收设备后，新风热回收效率达到80%，新风经过热交换器后新风温度可升到66.7℃，而后再通过加热装置将66.7℃的新风加热到80℃，仅需要消耗电能44.2Kw。两组10000m3/h风量的风机，其耗电能耗<10Kw，由此再配置余热回收设备后，只需消耗总能耗50Kw就能将10000m3/h新风温度升至80℃，与未配置热回收设备需消耗216Kw相比减少了177kw，节能率达到80%。

可按客户需要设计更高热回收效率的产品。